لچکدار سوت کیا ہے؟

ٹیکسٹائل مواد کے وسیع منظر نامے میں ، لچکدار سوت ایک اہم جزو کے طور پر کھڑا ہے جس نے ان گنت ٹیکسٹائل مصنوعات کی فعالیت اور راحت میں انقلاب لایا ہے۔ ہمارے پسندیدہ جینز کے کھینچنے والے کمر بینڈوں سے لے کر ایتھلیٹک لباس کے فٹنگ کپڑے - تک ، لچکدار سوت ٹیکسٹائل کی کارکردگی اور صارف کے تجربے کو بڑھانے میں ایک ناگزیر کردار ادا کرتا ہے۔ لیکن لچکدار سوت بالکل ٹھیک کیا ہے ، اور اس کو جدید ٹیکسٹائل انڈسٹری کا اتنا اہم حصہ کیوں بناتا ہے؟

 

1. لچکدار سوت کی تعریف

لچکدار سوت ، جسے اسٹریچ سوت بھی کہا جاتا ہے ، اس سے مراد ایک قسم کا سوت ہے جس میں ایک قابل اطلاق قوت کے تحت نمایاں طور پر کھینچنے کی صلاحیت ہوتی ہے اور جب فورس کو ہٹا دیا جاتا ہے تو اس کی اصل لمبائی یا شکل پر واپس آجاتا ہے۔ یہ انوکھی لچکدار جائیداد وہی ہے جو اسے روایتی سوتوں سے مختلف کرتی ہے ، جس میں عام طور پر محدود اور بحالی کی صلاحیتیں ہوتی ہیں۔ لچکدار سوت کی لچک اس کے سالماتی ڈھانچے ، اس کی پیداوار میں استعمال ہونے والے مواد ، یا مینوفیکچرنگ کے دوران استعمال ہونے والی مخصوص پروسیسنگ تکنیک سے اخذ کی گئی ہے۔

نسبتا fixed طے شدہ لمبائی کو برقرار رکھنے والے سخت سوتوں کے برعکس ، لچکدار سوت 50 ٪ تک اپنی اصل لمبائی کے 1000 to تک بڑھ سکتا ہے ، جس کی قسم اور ڈیزائن پر منحصر ہے۔ مزید برآں ، یہ عمدہ بحالی کی نمائش کرتا ہے ، یعنی یہ بار بار کھینچنے والے چکروں کے بعد بھی ، مستقل اخترتی کے بغیر اپنی ابتدائی شکل میں اچھال سکتا ہے۔ اعلی اسٹریچیبلٹی اور اچھی بحالی کا یہ امتزاج ان ایپلی کیشنز کے لئے لچکدار سوت کو مثالی بناتا ہے جہاں لچک ، راحت اور شکل برقرار رکھنا ضروری ہے۔

 

2. لچکدار سوت کی درجہ بندی

لچکدار سوت کو مختلف معیارات پر مبنی کئی قسموں میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے ، جیسے استعمال شدہ خام مال ، سوت کی ساخت ، اور مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار۔ ہر زمرے میں الگ الگ خصوصیات ہوتی ہیں جو اسے مخصوص ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔

2.1 خام مال کے ذریعہ درجہ بندی

خام مال کے انتخاب کا لچکدار خصوصیات ، استحکام اور لچکدار سوت کی قیمت پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ خام مال پر مبنی لچکدار سوت کی اہم اقسام مندرجہ ذیل ہیں:

2.1.1 قدرتی لچکدار سوت

قدرتی لچکدار سوت قدرتی ذرائع سے ماخوذ ہے ، جیسے ربڑ کے درخت۔ سب سے عام قسم قدرتی ربڑ کا سوت ہے ، جو ربڑ کے درختوں سے نکالا جانے والا لیٹیکس سے بنایا جاتا ہے۔ قدرتی ربڑ کا سوت بہترین لچکدار ہوتا ہے ، جس کا تناسب 800 ٪ تک ، اور اچھی لچک ہوتی ہے۔ یہ بائیوڈیگرڈ ایبل بھی ہے ، جس سے یہ ماحول دوست انتخاب ہے۔ تاہم ، قدرتی ربڑ کے سوت میں کچھ حدود ہیں ، جیسے تیل ، کیمیائی مادوں اور اعلی درجہ حرارت کی ناقص مزاحمت۔ جب سورج کی روشنی اور آکسیجن کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو یہ عمر بڑھنے اور انحطاط کا بھی شکار ہوتا ہے۔

2.1.2 مصنوعی لچکدار سوت

مصنوعی لچکدار سوت انسان سے بنایا گیا ہے - بنا ہوا پولیمر ، جو کیمیائی رد عمل کے ذریعے ترکیب کیا جاتا ہے۔ دستیاب مصنوعی پولیمر کی وسیع اقسام کی وجہ سے ، مصنوعی لچکدار سوت کو مخصوص کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے ، جیسے اعلی لچک ، اچھی کیمیائی مزاحمت ، اور تھرمل استحکام۔ سب سے عام طور پر استعمال ہونے والے مصنوعی لچکدار سوتوں میں اسپینڈیکس ، پالئیےسٹر لچکدار سوت ، اور پولیمائڈ لچکدار سوت شامل ہیں۔

اسپینڈیکس: لائکرا (انوسٹا کے ذریعہ ایک برانڈ نام) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، اسپینڈیکس سب سے زیادہ استعمال ہونے والے مصنوعی لچکدار سوتوں میں سے ایک ہے۔ یہ ایک منقسم پولیوریتھین فائبر ہے جس میں نرم طبقات (پولیٹیر یا پالئیےسٹر) اور سخت طبقات (یوریتھین گروپس) ہوتے ہیں۔ نرم طبقات سوت کو اعلی اسٹریچیبلٹی فراہم کرتے ہیں ، جبکہ سخت طبقات کراس - لنکنگ پوائنٹس کے طور پر کام کرتے ہیں ، اچھی بحالی کو یقینی بناتے ہیں۔ اسپینڈیکس کا غیر معمولی تناسب 500 to سے 800 ٪ ہے اور کھینچنے کے بعد اپنی اصل لمبائی کے 10 ٪ کے اندر اندر صحت یاب ہوسکتا ہے۔ اس میں کیمیکلز ، تیل اور سورج کی روشنی کے خلاف بھی اچھی مزاحمت ہے اور یہ عمر بڑھنے کے خلاف مزاحم ہے۔ اسپینڈیکس ہلکے وزن ، نرم اور پہننے کے لئے آرام دہ ہے ، جس سے یہ ملبوسات ، کھیلوں کے لباس اور میڈیکل ٹیکسٹائل سمیت وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔

پالئیےسٹر لچکدار سوت: پالئیےسٹر لچکدار سوت لچکدار اجزاء ، جیسے اسپینڈیکس کے ساتھ پالئیےسٹر ریشوں کو ملا کر بنایا جاتا ہے۔ یہ اسپینڈیکس کی لچک کے ساتھ پالئیےسٹر کی عمدہ استحکام ، شیکن مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت کو جوڑتا ہے۔ پالئیےسٹر لچکدار سوت کا اعتدال پسند تناسب ہوتا ہے ، عام طور پر 100 to سے 300 ٪ تک ہوتا ہے ، اور اچھی بحالی ہوتی ہے۔ یہ دھندلاہٹ اور سکڑنے کے خلاف بھی مزاحم ہے ، جس سے یہ بیرونی لباس ، تیراکی کے لباس اور گھریلو ٹیکسٹائل کے لئے مثالی ہے۔

پولیمائڈ لچکدار سوت: نایلان لچکدار سوت کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، پولیمائڈ لچکدار سوت اسپینڈیکس یا دیگر لچکدار مواد کے ساتھ پولیمائڈ ریشوں کو ملا کر بنایا جاتا ہے۔ پولیمائڈ میں اچھی طاقت ، رگڑ مزاحمت ، اور نمی - ویکنگ پراپرٹیز ہوتی ہے ، اور جب لچکدار اجزاء کے ساتھ مل کر ، یہ ایک سوت کی تشکیل کرتا ہے جو دونوں میں مسلسل اور پائیدار ہوتا ہے۔ پولیمائڈ لچکدار سوت کا تناسب تقریبا 150 150 to سے 400 ٪ اور عمدہ بحالی ہے۔ یہ عام طور پر ہوزری ، انڈرگرمنٹس اور اسپورٹس ویئر میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں لچک اور استحکام دونوں اہم ہیں۔

2.2 سوت ڈھانچے کے ذریعہ درجہ بندی

ڈھانچے کی بنیاد پر ، لچکدار سوت کو کور - کفن لچکدار سوت ، ڈھکے ہوئے لچکدار سوت ، اور ننگے لچکدار سوت میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

2.2.1 کور - spun لچکدار سوت

کور - کائون لچکدار سوت ، جسے کور یارن بھی کہا جاتا ہے ، میں دو - پرت کا ڈھانچہ ہے: ایک مرکزی لچکدار کور اور غیر - لچکدار ریشوں کی ایک بیرونی ڈھانپنے والی پرت ، جیسے کاٹن ، پالئیےسٹر ، یا پولیامائڈ۔ لچکدار کور سوت کو اسٹریچیبلٹی فراہم کرتا ہے ، جبکہ بیرونی پرت سوت کی ظاہری شکل ، ہینڈل اور استحکام میں اضافہ کرتی ہے۔ بیرونی ڈھانپنے والی پرت کو مختلف کتائی کے طریقوں ، جیسے رنگ اسپننگ ، روٹر اسپننگ ، یا ہوا - جیٹ اسپننگ کا استعمال کرتے ہوئے گھمایا جاسکتا ہے ، جو سوت کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ کور - کفن لچکدار سوت میں اچھی لچک اور بازیابی ہوتی ہے ، اور بیرونی پرت اسے رنگنے اور ختم کرنے کے مختلف عملوں کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ یہ ڈینم ، آرام دہ اور پرسکون لباس اور ورک ویئر میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جہاں مسلسل اور قدرتی تانے بانے کا ایک مجموعہ مطلوب ہوتا ہے۔

2.2.2 احاطہ کرتا لچکدار سوت

احاطہ کرتا لچکدار سوت کور - کفن لچکدار سوت سے ملتا جلتا ہے لیکن اس کی ایک مختلف ڈھانچہ ہے۔ یہ ایک لچکدار کور (عام طور پر اسپینڈیکس) پر مشتمل ہوتا ہے جو ایک یا زیادہ پرتوں کی ایک یا زیادہ پرتوں سے ڈھک جاتا ہے - لچکدار سوت ، جیسے پالئیےسٹر یا پولیامائڈ ، ڈھکنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے۔ ڈھانپنے کا عمل سنگل {{4} covered احاطہ کرتا ہے (سوت کو ڈھانپنے کی ایک پرت) یا ڈبل ​​- ڈھانپے ہوئے (سوت کو ڈھانپنے کی دو پرتیں ، مخالف سمتوں میں مڑے ہوئے)۔ ڈبل {{7} covered احاطہ شدہ لچکدار سوت میں بہتر استحکام ، لچک اور سنگل - احاطہ یارن کے مقابلے میں بہتر استحکام ، لچک اور مزاحمت ہوتی ہے۔ احاطہ کرتا لچکدار سوت ایک ہموار سطح اور اچھی لچکدار ہوتا ہے ، جس سے یہ ہوزری ، انڈرگرمنٹس اور کھیلوں کے لباس کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔

2.2.3 ننگے لچکدار سوت

ننگی لچکدار سوت ایک لچکدار سوت ہے جس میں بغیر کسی بیرونی ڈھانپنے والی پرت ہے۔ یہ خالص لچکدار فائبر ہے ، جیسے اسپینڈیکس فلیمنٹ۔ ننگے لچکدار سوت میں تمام لچکدار سوت کی اقسام میں سب سے زیادہ لچک ہوتی ہے ، جس کا تناسب 800 ٪ تک ہے۔ تاہم ، اس میں کچھ خرابیاں ہیں ، جیسے پروسیسنگ کے دوران ناقص رگڑ مزاحمت اور دوسرے ریشوں پر قائم رہنے کا رجحان۔ ننگی لچکدار سوت عام طور پر لچکدار فراہم کرنے کے لئے بنائی یا بنائی کے عمل میں دوسرے سوتوں کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر کھیلوں کے لباس اور تیراکی کے لباس کے لئے مسلسل کپڑے میں استعمال ہوتا ہے ، جہاں اعلی لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

3. لچکدار سوت کے مینوفیکچرنگ کے عمل

لچکدار سوت کی تیاری کا عمل سوت کی قسم اور استعمال شدہ خام مال کی قسم پر منحصر ہوتا ہے۔ یہاں ، ہم لچکدار سوت کی عام اقسام کے تیاری کے عمل پر توجہ دیں گے: اسپینڈیکس سوت ، کور - کفن لچکدار سوت ، اور ڈھکے ہوئے لچکدار سوت۔

3.1 اسپینڈیکس سوت کی تیاری کا عمل

اسپینڈیکس سوت کی تیاری میں متعدد کلیدی اقدامات شامل ہیں ، جن میں پولیمر ترکیب ، کتائی ، ڈرائنگ اور سمیٹ شامل ہیں۔

3.1.1 پولیمر ترکیب

اسپینڈیکس کی تیاری کا پہلا قدم پولیوریتھین پولیمر کی ترکیب ہے۔ اس عمل میں پریپولیمر بنانے کے ل a ایک ڈائیول (جیسے پولیٹیر ڈائیول یا پالئیےسٹر ڈائیول) کے ساتھ ڈائیسوسیانیٹ (جیسے میتھیلین ڈیفنائل ڈائیسوکیانیٹ ، ایم ڈی آئی) کا رد عمل شامل ہے۔ اس کے بعد پریپولیمر کو چین ایکسٹینڈر (جیسے ایتھیلین ڈیمین) کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے تاکہ ایک اعلی - سالماتی - وزن پولیوریتھین پولیمر تشکیل دیا جاسکے۔ استعمال شدہ ڈائیسوسیانیٹ ، ڈائیول ، اور چین ایکسٹینڈر کی قسم اور تناسب حتمی اسپینڈیکس سوت کی خصوصیات کا تعین کرتا ہے ، جیسے لچک ، طاقت اور کیمیائی مزاحمت۔

3.1.2 کتائی

پولیمر کی ترکیب کے بعد ، اس کتائی حل کی تشکیل کے ل it یہ سالوینٹ (جیسے ڈیمیتھائلفورمائڈ ، ڈی ایم ایف) میں تحلیل ہوجاتا ہے۔ اسپننگ حل کو پھر اسپنریٹ (ایک دھات کی پلیٹ جس میں بہت سے چھوٹے سوراخوں کے ساتھ دھات کی پلیٹ) کو کوگولیشن غسل میں نکالا جاتا ہے۔ کوگولیشن غسل میں ایک نونسولوینٹ (جیسے پانی) ہوتا ہے جس کی وجہ سے پولیمر تیز تر ہوتا ہے اور تنت بناتا ہے۔ تنتوں کا قطر اسپنریٹ میں سوراخوں کے سائز اور اخراج کی شرح سے طے ہوتا ہے۔

3.1.3 ڈرائنگ

کوگولیشن حمام میں تشکیل دیئے جانے والے تنتوں کو پھر پولیمر انووں کو سیدھ میں کرنے اور سوت کی لچک اور طاقت کو بہتر بنانے کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔ ڈرائنگ عام طور پر متعدد مراحل میں کی جاتی ہے ، گرم رولرس کا استعمال کرتے ہوئے تنت کو بڑھانا۔ ڈرائنگ کی ڈگری (ڈرا تناسب) اسپینڈیکس سوت کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے: ایک اعلی قرعہ اندازی کا تناسب اعلی لچک اور طاقت کے نتیجے میں ہوتا ہے لیکن کم لمبائی۔

3.1.4 سمیٹ

ڈرائنگ کے بعد ، اسٹوریج اور مزید پروسیسنگ کے لئے اسپینڈیکس کے تنت بوبنز یا شنک پر زخمی ہوجاتے ہیں۔ یکساں تناؤ کو یقینی بنانے اور تنتوں کی الجھن کو روکنے کے لئے سمیٹنے کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے۔

3.2 کور کا مینوفیکچرنگ عمل - کُل لچکدار سوت

کور - کفن لچکدار سوت کی تیاری میں لچکدار کور (عام طور پر اسپینڈیکس) کا مجموعہ شامل ہوتا ہے جس میں غیر - لچکدار ریشوں کی بیرونی ڈھانپنے والی پرت ہوتی ہے۔ کور -} کُل لچکدار سوت تیار کرنے کا سب سے عام طریقہ رنگ گھوم رہا ہے۔

3.2.1 مواد کی تیاری

سب سے پہلے ، لچکدار کور (اسپینڈیکس فلامانٹ) بوبن سے بے چین ہے اور اسپننگ فریم میں کھلایا جاتا ہے۔ نان - لچکدار ریشوں (جیسے روئی ، پالئیےسٹر ، یا پولیمائڈ) کارڈڈ ، تیار کیے جاتے ہیں اور گھومتے ہیں تاکہ روتے ہوئے بنیں ، جو ایک خاص موٹائی کے ساتھ ریشوں کا ایک مسلسل تناؤ ہے۔

3.2.2 رنگ کتائی

روونگ کو رنگ اسپننگ فریم میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں اس کی موٹائی کو کم کرنے کے لئے اس کا مسودہ تیار کیا جاتا ہے (پھیلا ہوا)۔ ایک ہی وقت میں ، اسپینڈیکس فلیمینٹ کو مسودہ تیار کردہ روونگ کے مرکز میں کھلایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ڈرافٹڈ روونگ اور اسپینڈیکس تنت کے امتزاج کو اس کے بعد کور - کفیل لچکدار سوت تشکیل دینے کے لئے مڑا جاتا ہے۔ موڑ کی سطح سوت کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے: ایک اعلی موڑ کی سطح کے نتیجے میں سوت کی بہتر طاقت اور استحکام ہوتا ہے لیکن لچک کو کم کرسکتا ہے۔

3.2.3 سمیٹ اور ختم کرنا

کتائی کے بعد ، بنیادی - کُل لچکدار سوت بوبنز پر زخمی ہے۔ اس میں اضافی تکمیل کے عمل سے بھی گزر سکتا ہے ، جیسے سائز (بنائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے) یا حرارت کی ترتیب (سوت کی ساخت اور لچک کو مستحکم کرنے کے لئے)۔

3.3 ڈھکے ہوئے لچکدار سوت کی تیاری کا عمل

ڈھانپے ہوئے لچکدار سوت کی تیاری میں لچکدار کور (اسپینڈیکس) کا احاطہ کرنا شامل ہوتا ہے جس میں ایک یا زیادہ پرتوں کے ساتھ غیر - لچکدار سوتوں کی ایک یا زیادہ پرتیں شامل ہوتی ہیں۔

3.3.1 مواد کی تیاری

لچکدار کور (اسپینڈیکس فلامانٹ) بوبن سے بے چین ہے اور اسے ڈھانپنے والی مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ نان - لچکدار ڈھانپنے والے یارن (جیسے پالئیےسٹر یا پولیمائڈ فلامانٹ) بھی ان کے بوبنز سے ناکارہ ہیں اور مشین میں کھلایا جاتا ہے۔

3.3.2 کو ڈھانپنے کا عمل

ڈھانپنے والی مشین میں ایک گھومنے والی تکلا ہے جو اسپینڈیکس کور رکھتی ہے۔ نون - لچکدار ڈھانپنے والے سوتوں کو اسپینڈیکس کور کے گرد مڑے ہوئے ہوتے ہی تکلا گھومتے ہیں۔ سنگل {{3} covered ڈھکنے والے لچکدار سوت کے لئے ، سوت کو ڈھانپنے کی ایک پرت کور کے گرد مڑا ہوا ہے۔ ڈبل {{5} covered ڈھکنے والے لچکدار سوت کے لئے ، سوت کو ڈھانپنے کی دو پرتیں مخالف سمتوں میں کور کے گرد مڑے ہوئے ہیں۔ موڑ کی کثافت (فی یونٹ لمبائی کے موڑ کی تعداد) سوت کی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے: ایک اعلی موڑ کثافت کے نتیجے میں بہتر کوریج ، استحکام اور چھینوں کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔

3.3.3 سمیٹ

ڈھانپنے کے بعد ، ڈھانپے ہوئے لچکدار سوت اسٹوریج اور مزید پروسیسنگ کے لئے بوبنز پر زخمی ہوگئے ہیں۔

 

4. لچکدار سوت کے کلیدی کارکردگی کے اشارے

مختلف ایپلی کیشنز کے لچکدار سوت کے معیار اور مناسبیت کا اندازہ کرنے کے لئے ، کارکردگی کے کئی اہم اشارے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ان اشارے میں لچک ، بحالی ، طاقت ، وقفے میں لمبائی ، رگڑ مزاحمت ، کیمیائی مزاحمت اور تھرمل استحکام شامل ہیں۔

4.1 لچک

لچک سے مراد سوت کی اہلیت ہے کہ وہ کسی قابل استعمال قوت کے تحت پھیلا سکے۔ اس کا اظہار عام طور پر اسٹریچ تناسب کے طور پر کیا جاتا ہے ، جو لمبائی کی لمبائی کا تناسب اصل لمبائی سے ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک اسپینڈیکس سوت جس کا تناسب 600 ٪ ہے اس کی اصل لمبائی 6 سے 6 گنا بڑھ سکتی ہے۔ لچکدار سوت کی لچک کا تعین اس کے سالماتی ڈھانچے ، استعمال شدہ خام مال کی قسم ، اور مینوفیکچرنگ کے عمل سے ہوتا ہے۔ اسپورٹس ویئر اور انڈرگرمنٹ جیسے ایپلی کیشنز کے لئے اعلی لچک ضروری ہے ، جہاں تانے بانے کو جسم کی نقل و حرکت کے ساتھ بڑھانے کی ضرورت ہے۔

4.2 بازیافت

بازیابی سے مراد سوت کی صلاحیت سے مراد ہے کہ اطلاق شدہ قوت کو ہٹانے کے بعد اس کی اصل لمبائی یا شکل پر واپس آجائے۔ اس کا اظہار عام طور پر بحالی کے تناسب کے طور پر کیا جاتا ہے ، جو برآمد شدہ لمبائی کا تناسب اصل لمبائی سے ہوتا ہے۔ ایک اچھا بحالی کا تناسب (عام طور پر 90 ٪ سے زیادہ) اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹیکسٹائل کی مصنوعات بار بار کھینچنے کے بعد بھی اپنی شکل برقرار رکھے اور فٹ ہوجائے۔ بحالی اسی عوامل سے متاثر ہوتی ہے جیسے لچک: سالماتی ڈھانچہ ، خام مال اور مینوفیکچرنگ کا عمل۔ مثال کے طور پر ، اسپینڈیکس یارن کو اس کے پولیوریتھین ڈھانچے میں سخت طبقات کی موجودگی کی وجہ سے عمدہ بازیابی حاصل ہے ، جو سوت کی اصل شکل کو بحال کرنے کے ل cross کراس - سے منسلک پوائنٹس کے طور پر کام کرتے ہیں۔

4.3 طاقت

طاقت سوت کی صلاحیت ہے کہ وہ بغیر کسی ٹینسائل قوت کا مقابلہ کرے۔ اس کا اظہار عام طور پر سختی کے طور پر کیا جاتا ہے ، جو فی یونٹ لکیری کثافت (جیسے ، گرام فی انکار) کو توڑنے والی طاقت ہے۔ لچکدار سوت کی طاقت ٹیکسٹائل کی مصنوعات کی استحکام کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے۔ مثال کے طور پر ، ہوزری میں ، اعلی طاقت والا لچکدار سوت پہننے اور دھونے کے دوران رگڑ اور تناؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ لچکدار سوت کی طاقت کا انحصار خام مال کی قسم پر ہوتا ہے (مصنوعی لچکدار یارن عام طور پر قدرتی لچکدار سوتوں سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں) اور مینوفیکچرنگ کا عمل (ڈرائنگ پولیمر انووں کو سیدھ کرکے سوت کی طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے)۔

4.4 وقفے میں لمبائی

وقفے میں لمبائی سوت کی لمبائی میں فیصد اضافہ ہوتا ہے جب یہ ایک تناؤ کی طاقت کے نیچے ٹوٹ جاتا ہے۔ اس کا تعلق سوت کی لچک سے ہے لیکن یہ سوت توڑنے سے پہلے برداشت کرسکتا ہے۔ وقفے میں ایک اعلی لمبائی ان ایپلی کیشنز کے لئے مطلوب ہے جہاں تانے بانے کو انتہائی کھینچنے کا نشانہ بنایا جاسکتا ہے ، جیسے بھاری - ڈیوٹی کے استعمال کے ل medical میڈیکل پٹیاں یا مسلسل کپڑے میں۔ لچکدار سوت کے وقفے پر لمبائی اس قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے: اسپینڈیکس یارن میں وقفے (500 ٪ سے 800 ٪) میں زیادہ لمبائی ہوتی ہے ، جبکہ پالئیےسٹر لچکدار سوت وقفے (100 ٪ سے 300 ٪) پر کم لمبائی رکھتا ہے۔

4.5 رگڑ مزاحمت

رگڑ مزاحمت سوت کی صلاحیت ہے کہ وہ رگڑ کی وجہ سے پہننے اور آنسو کے خلاف مزاحمت کرے۔ یہ لچکدار سوت کے لئے ایک اہم کارکردگی کا اشارے ہے جیسے جرابوں ، دستانے اور کھیلوں کے لباس جیسے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے ، جو استعمال کے دوران بار بار رگڑ کا نشانہ بنتے ہیں۔ لچکدار سوت کی گھبراہٹ کی مزاحمت کا انحصار خام مال کی قسم پر ہوتا ہے (پولیمائڈ لچکدار سوت پولیمائڈ کی موروثی خصوصیات کی وجہ سے اچھی رگڑ مزاحمت رکھتا ہے) اور سوت کی ساخت (ڈھکی ہوئی لچکدار سوت ننگے لچکدار یارن سے بہتر کھرچنے کی مزاحمت کرتی ہے کیونکہ بیرونی ڈھانپنے والی پرت لچکدار کور کی حفاظت کرتی ہے۔

4.6 کیمیائی مزاحمت

کیمیائی مزاحمت سے مراد یہ ہے کہ جب کیمیکلز ، جیسے ڈٹرجنٹ ، تیل اور سالوینٹس کے سامنے آتے ہیں تو سوت کی مزاحمت کی صلاحیت سے مراد ہے۔ یہ میڈیکل ٹیکسٹائل میں استعمال ہونے والے لچکدار سوت (جو ڈس انفیکٹینٹس کے ساتھ رابطے میں آسکتا ہے) اور صنعتی ٹیکسٹائل (جو تیل اور کیمیائی مادوں کے سامنے آسکتا ہے) کے لئے اہم ہے۔ مصنوعی لچکدار سوت ، جیسے اسپینڈیکس اور پالئیےسٹر لچکدار سوت ، قدرتی لچکدار سوتوں کے مقابلے میں اچھی کیمیائی مزاحمت رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اسپینڈیکس زیادہ تر ڈٹرجنٹ ، تیل اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے ، جس سے یہ تیراکی کے لباس (جو تیراکی کے تالابوں میں کلورین کے سامنے ہے) اور اسپورٹس ویئر (جو ڈٹرجنٹ کے ساتھ کثرت سے دھویا جاتا ہے) میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔

4.7 تھرمل استحکام

تھرمل استحکام سوت کی صلاحیت ہے کہ وہ اعلی درجہ حرارت پر اپنی خصوصیات (جیسے لچک اور طاقت) کو برقرار رکھے۔ یہ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے لچکدار سوت کے لئے اہم ہے جہاں پروسیسنگ کے دوران ٹیکسٹائل کی مصنوعات کو زیادہ درجہ حرارت (جیسے رنگنے اور ختم کرنا) یا استعمال (جیسے صنعتی تندور میں) کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ لچکدار سوت کی تھرمل استحکام کا انحصار خام مال کی قسم پر ہوتا ہے: پالئیےسٹر لچکدار سوت میں اسپینڈیکس کے مقابلے میں اچھا تھرمل استحکام (درجہ حرارت 150 ڈگری تک ہوسکتا ہے) ہوتا ہے (جس میں کم تھرمل استحکام ہوتا ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 130 ڈگری کی مزاحمت ہوتی ہے)۔