اسپینڈیکس سوت کیا ہے؟

لچکدار ٹیکسٹائل کے دائرے میں ، اسپینڈیکس سوت ایک تبدیلی کی جدت کے طور پر کھڑا ہے جس نے ان گنت مصنوعات میں راحت ، لچک اور کارکردگی کو نئی شکل دی ہے۔ ایتھلیٹوں کی فٹنگ لیگنگس فارم سے ، روزمرہ کے ڈینم کے معاون کمر بینڈ تک ، اسپینڈیکس یارن کی کھینچنے اور بازیافت کرنے کی انوکھی صلاحیت نے اسے جدید ٹیکسٹائل مینوفیکچرنگ میں ایک ناگزیر جزو بنا دیا ہے۔ لیکن اسپینڈیکس سوت بالکل ٹھیک کیا ہے ، اور اسے دوسرے لچکدار مواد سے الگ کیا ہے؟

 

1. اسپینڈیکس سوت کی تعریف اور بنیادی خصوصیات

اسپینڈیکس یارن ، جسے برانڈ نام لائکرا (انوسٹا کا ایک رجسٹرڈ ٹریڈ مارک) بھی جانا جاتا ہے ، ایک مصنوعی لچکدار فائبر ہے جس کی درجہ بندیمنقسم پولیوریتھینپولیمر تعریف کے مطابق ، یہ ایک لمبا ، مستقل تنت (یا تنتوں کا مجموعہ) ہے جو غیر معمولی اسٹریچیبلٹی اور بازیابی - دو خصلتوں کی نمائش کرتا ہے جو اسے روایتی غیر - لچکدار سوت جیسے روئی یا پالئیےسٹر سے ممتاز کرتے ہیں۔

بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری (آئی ایس او) اسپینڈیکس کو ایک فائبر کے طور پر بیان کرتا ہے جو کم از کم بڑھ سکتا ہےاس کی اصل لمبائی کا 500 ٪اور اندر سے بازیافت کریںاس کے ابتدائی سائز کا 10 ٪کھینچنے والی قوت کو ہٹانے کے بعد۔ یہ قابل ذکر لچکدار زیادہ تر قدرتی یا مصنوعی ریشوں کے ذریعہ بے مثال ہے ، جس سے اسپینڈیکس سوت کو ایپلی کیشنز کے لئے سونے کا معیار بنایا جاتا ہے جہاں لچک اور شکل برقرار رکھنا اہم ہے۔

قدرتی لچکدار مواد جیسے ربڑ کے برعکس ، اسپینڈیکس سوت ہلکا پھلکا ، رابطے سے نرم اور ماحولیاتی عوامل (جیسے ، سورج کی روشنی ، کیمیائی مادے اور حرارت) کے خلاف مزاحم ہے ، جو متنوع صنعتوں میں اس کے استعمال کو وسیع کرتا ہے۔ یہ عام طور پر دوسرے ریشوں (جیسے ، کپاس ، پالئیےسٹر ، یا نایلان) کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بیس ریشوں کی مطلوبہ خصوصیات - جیسے سانس لینے ، استحکام ، یا چمک کی مطلوبہ خصوصیات کو محفوظ رکھتے ہوئے کپڑے کی لچک کو بڑھایا جاسکے۔

 

2. کیمیائی ساخت

اس کے منفرد کیمیائی ڈھانچے سے اسپینڈیکس سوت کی غیر معمولی حد اور بازیابی۔ اسپینڈیکس پر مشتمل ہےمنقسم پولیوریتھینپولیمر ، جو دو الگ الگ قسم کے سالماتی طبقات پر مشتمل ہیں:نرم طبقاتاورسخت طبقات. یہ دوہری - طبقہ کا ڈھانچہ اس کے لچکدار رویے کی کلید ہے۔

2.1 نرم طبقات: مسلسل کو چالو کرنا

نرم طبقات اسپینڈیکس پولیمر چین کا تقریبا 70 70-90 ٪ بنتے ہیں۔ وہ لمبی ، لچکدار زنجیروں سے ماخوذ ہیںپولیٹیر ڈولسیاپالئیےسٹر ڈولس- نامیاتی مرکبات جو دہرانے والی اکائیوں کے ساتھ ہیں جو ایک ڈھیلے ، کنڈلی - کی طرح ڈھانچہ بناتے ہیں۔ یہ کنڈلی چھوٹے اسپرنگس کی طرح کام کرتی ہیں: جب کسی فورس کا اطلاق ہوتا ہے (جیسے ، ایک تانے بانے کھینچنا) ، کنڈلیوں کو کھول دیا جاتا ہے ، جس سے سوت کو نمایاں طور پر بڑھایا جاسکتا ہے۔

مثال کے طور پر ، پولی تھیتھر - پر مبنی نرم طبقات ہائیڈولیسس (پانی کے ذریعہ خرابی) کے خلاف انتہائی لچکدار اور مزاحم ہیں ، جس سے وہ نمی کے ساتھ رابطے میں آنے والے تیراکی کے لباس یا ایکٹو ویئر میں استعمال ہونے والے اسپینڈیکس کے لئے مثالی ہیں۔ پالئیےسٹر - پر مبنی نرم طبقات ، دوسری طرف ، گرمی کی بہتر مزاحمت پیش کرتے ہیں اور اکثر گارمنٹس کے لئے اسپینڈیکس میں استعمال ہوتے ہیں جس میں اعلی - درجہ حرارت کی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، رنگنے یا استری)۔

2.2 سخت طبقات: ڈرائیونگ کی بازیابی

سخت طبقات پولیمر چین کا 10-30 ٪ ہیں اور اس سے اخذ کیے گئے ہیںdiisocyanates(مثال کے طور پر ، میتھیلین ڈیفنائل ڈائیسوکیانیٹ ، ایم ڈی آئی) اورچین بڑھانے والے(مثال کے طور پر ، ایتھیلین ڈیمین)۔ یہ طبقات مختصر ، سخت اور انتہائی قطبی ہیں ، یعنی وہ ہمسایہ پولیمر زنجیروں کے ساتھ مضبوط باہمی بانڈ (جیسے ، ہائیڈروجن بانڈز) تشکیل دیتے ہیں۔

جب کھینچنے والی قوت کو ہٹا دیا جاتا ہے تو ، سخت طبقات کے مابین یہ مضبوط بانڈ "سالماتی اینکرز" کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس سے بے حد نرم طبقات کو ان کی کنڈلی حالت میں کھینچنا پڑتا ہے۔ یہ عمل اسپینڈیکس سوت کو اپنی اصل لمبائی اور شکل - کی بازیافت کرنے کے قابل بناتا ہے یہاں تک کہ بار بار کھینچنے والے چکروں کے بعد بھی۔ سخت طبقات کے بغیر ، نرم طبقات پھیلتے رہیں گے ، جس کے نتیجے میں مستقل اخترتی (جیسے ٹوٹے ہوئے موسم بہار) ہوتے ہیں۔

2.3 کراس - لنکنگ: استحکام کو بڑھانا

مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ، اضافی کیمیائی رد عمل پیدا ہوتے ہیںکراس - لنکسملحقہ پولیمر زنجیروں کے درمیان۔ یہ کراس - لنکس ہم آہنگی بانڈ ہیں جو اسپینڈیکس سوت کی ساخت کو تقویت دیتے ہیں ، جس سے اس کی تناؤ کی طاقت ، رگڑ مزاحمت ، اور رینگنے کے خلاف مزاحمت (مستقل تناؤ کے تحت سست خرابی) کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ کراس - لنکس کی کثافت کو سوت کی خصوصیات کو درزی کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے: اعلی کراس - لنک کثافت کے نتیجے میں زیادہ طاقت ہوتی ہے لیکن قدرے کم ہوتی ہے ، جبکہ کم کثافت اسٹریچیبلٹی میں اضافہ کرتی ہے لیکن استحکام میں کمی آسکتی ہے۔

 

3. اسپینڈیکس سوت کی تیاری کا عمل

اسپینڈیکس سوت کی تیاری ایک پیچیدہ ، ملٹی - مرحلہ عمل ہے جس میں پولیمر ترکیب ، کتائی ، ڈرائنگ اور تکمیل شامل ہے۔ حتمی سوت مطلوبہ لچکدار اور مکینیکل خصوصیات کو پورا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے ہر قدم کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے دو عام طریقے ہیںخشک کتائی کا عمل(عالمی اسپینڈیکس پروڈکشن کے 90 ٪ سے زیادہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے) اورگیلے کتائی کا عمل(خصوصی اعلی - پرفارمنس اسپینڈیکس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے)۔

3.1 خشک کتائی: غالب طریقہ

خشک کتائی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تکنیک ہے کیونکہ یہ موثر ہے ، لاگت - موثر ہے ، اور مختلف تردید (موٹائی) کے اسپینڈیکس سوت تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔ عمل چھ اہم مراحل پر مشتمل ہے:

3.1.1 پولیمر ترکیب

سب سے پہلے ، طبقہ پولیوریتھین پولیمر کو رد عمل کے برتن میں ترکیب کیا جاتا ہے۔ اس میں تین اہم اقدامات شامل ہیں:

پریپولیمر تشکیل: پولیٹیر یا پالئیےسٹر ڈائیول کو "پریپولیمر" - ایک لمبی - ایک رد عمل کے اختتامی گروپوں کے ساتھ چین انو بنانے کے لئے ڈائیسوسیانیٹ کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے۔

چین کی توسیع: پریپولیمر کو سالوینٹ (عام طور پر ڈیمیتھائلفورمائڈ ، ڈی ایم ایف ، یا ڈیمیتھالاسیٹامائڈ ، ڈی ایم اے سی) میں چین ایکسٹینڈر (جیسے ، ایتیلین ڈیمین) کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ یہ رد عمل پولیمر زنجیروں کو لمبا کرتا ہے ، جس سے ان کے سالماتی وزن اور لچک میں اضافہ ہوتا ہے۔

حل کی تیاری: نتیجے میں پولیمر سالوینٹ میں تحلیل ہوجاتا ہے تاکہ 25-40 ٪ کے ٹھوس مواد کے ساتھ چپکنے والی "اسپننگ ڈوپ" تشکیل دی جاسکے۔ ڈوپ کی واسکاسیٹی اہم ہے: بہت موٹا ، اور اسے نکال نہیں کیا جاسکتا۔ بہت پتلا ، اور اس کے نتیجے میں تنتیں کمزور ہوں گی۔

3.1.2 اخراج (کتائی)

کتائی ڈوپ کو ایک کے ذریعے پمپ کیا جاتا ہےاسپنریٹ- ایک دھات کی پلیٹ جس میں سیکڑوں یا ہزاروں چھوٹے سوراخ ہیں (عام طور پر 0.05-0.15 ملی میٹر قطر میں)۔ سوراخوں کی تعداد اور سائز سوت اور اس کے انکار میں تنتوں کی تعداد کا تعین کرتی ہے (جیسے ، 100 سوراخوں والا اسپنریٹ 100 فلیمنٹ سوت پیدا کرتا ہے)۔

جب ڈوپ اسپنریٹ سے باہر نکلتا ہے تو ، یہ داخل ہوتا ہےاسپن غسل(جسے "خشک کرنے والا ٹاور" بھی کہا جاتا ہے) گرم ہوا (100-150 ڈگری) سے بھرا ہوا ہے۔ گرم ہوا ڈوپ سے سالوینٹس کو بخارات بناتی ہے ، جس کی وجہ سے پولیمر مستقل تنتوں میں مستحکم ہوجاتا ہے۔ سالوینٹ کو کنڈینسیشن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ہوا سے بازیافت کیا جاتا ہے اور فضلہ اور لاگت کو کم کرنے کے لئے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔

3.1.3 ڈرائنگ (واقفیت)

اس کے بعد ٹھوس تنتوں کو گرم ، شہوت انگیز رولرس (ڈرا رولس) کی ایک سیریز کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے جس کو کہتے ہیںڈرائنگ. رولر بڑھتی ہوئی رفتار سے گھومتے ہیں ، اور تنت کو اپنی اصل لمبائی سے 3-5 گنا بڑھاتے ہیں۔ یہ کھینچنے سے پولیمر زنجیروں کو تنت کی لمبائی کے ساتھ ہم آہنگ کیا جاتا ہے ، جو:

سوت کی لچک اور بحالی میں اضافہ کرتا ہے (نرم اور سخت طبقات کو منظم کرکے)۔

تناؤ کی طاقت کو بڑھاتا ہے (پولیمر ڈھانچے میں نقائص کو کم کرکے)۔

سوت کی ساخت کو بہتر بناتے ہوئے ، تنتوں کے قطر کو کم کرتا ہے۔

ڈرائنگ کی ڈگری (ڈرا تناسب) کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے: ایک اعلی قرعہ اندازی کا تناسب ایک مضبوط ، زیادہ لچکدار سوت ہوتا ہے ، جبکہ کم تناسب ایک نرم ، زیادہ لچکدار سوت پیدا کرتا ہے۔

3.1.4 گرمی کی ترتیب

ڈرائنگ کے بعد ، تنت a کے ذریعے گزرتے ہیںگرمی - تندور ترتیب دیں(150-200 ڈگری) ان کے ڈھانچے کو مستحکم کرنا۔ گرمی کی ترتیب "تالے" میں منسلک پولیمر زنجیروں میں ، سوت کو اس کے بعد کے پروسیسنگ (جیسے رنگنے یا لباس کی تیاری) کے دوران سکڑنے یا لچک کو کھونے سے روکتا ہے۔ یہ گرمی اور کیمیائی مادوں کے خلاف سوت کی مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے۔

3.1.5 سمیٹ

گرمی - سیٹ فلیمینٹس پھر بڑے بوبنز یا شنک پر کسی عمل میں زخمی ہوجاتے ہیں جسے کہتے ہیںسمیٹنے. سمیٹنے والی مشین یکساں اسپلنگ کو یقینی بنانے کے لئے سوت کے تناؤ کو کنٹرول کرتی ہے ، جو الجھنے سے روکتی ہے اور تانے بانے کی پیداوار کے دوران مستقل مزاجی کو یقینی بناتی ہے۔ اس کے بعد بوبنز کو پیک کیا جاتا ہے اور اسے بنائی یا بنائی کے لئے ٹیکسٹائل ملوں میں بھیج دیا جاتا ہے۔

3.2 گیلے کتائی: خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے

گیلے کتائی کا استعمال غیر معمولی طاقت یا کیمیائی مزاحمت (جیسے ، صنعتی ٹیکسٹائل یا طبی ایپلی کیشنز کے لئے) کے ساتھ اعلی - پرفارمنس اسپینڈیکس سوت تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ خشک اسپننگ کے برعکس ، جو سالوینٹ کو دور کرنے کے لئے گرم ہوا کا استعمال کرتا ہے ، گیلے اسپننگ کا استعمال ہوتا ہےمائع کوگولیشن غسل(جیسے ، پانی یا میتھانول کی طرح ایک نونسولوینٹ) تنت کو مستحکم کرنے کے لئے۔

گیلے کتائی میں:

اسپننگ ڈوپ کو ایک کوگولیشن غسل میں نکالا جاتا ہے ، جہاں سالوینٹ ڈوپ سے باہر ہوتا ہے اور پولیمر تنتوں میں پھنس جاتا ہے۔

پولیمر زنجیروں کو سیدھ میں لانے کے لئے کوگولیشن غسل (گرم رولرس کے بجائے) کوگولیشن غسل میں تیار کیا جاتا ہے۔

بقیہ سالوینٹ ، خشک ، حرارت - سیٹ ، اور بوبنز پر زخم کو دور کرنے کے لئے تنتوں کو دھویا جاتا ہے۔

گیلے - spun spandex خشک - spun spandex سے کہیں زیادہ یکساں ڈھانچہ اور زیادہ تناؤ کی طاقت رکھتا ہے ، لیکن یہ پیدا کرنے میں زیادہ مہنگا اور سست ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ عام طور پر طاق ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں قیمت سے زیادہ کارکردگی کو ترجیح دی جاتی ہے۔

 

4. اسپینڈیکس سوت کی کلیدی خصوصیات

اسپینڈیکس یارن کی مقبولیت اس کے مکینیکل ، کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کے انوکھے امتزاج سے ہے ، جو اسے وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔ ذیل میں اس کی سب سے اہم خصوصیات ہیں:

4.1 غیر معمولی لچک اور بازیابی

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے ، اسپینڈیکس سوت تک بڑھ سکتا ہےاس کی اصل لمبائی کا 500-800 ٪- کسی بھی عام لچکدار فائبر سے کہیں زیادہ (جیسے ، قدرتی ربڑ 800 ٪ تک پھیلا ہوا ہے ، لیکن اس میں اسپینڈیکس کی استحکام کا فقدان ہے)۔ کھینچنے کے بعد ، یہ اندر سے صحت یاب ہوجاتا ہےاس کی اصل لمبائی کا 95-98 ٪- جس کا مطلب ہے 100 سینٹی میٹر اسپینڈیکس سوت 600 سینٹی میٹر (500 ٪ لمبائی) تک پھیلا ہوا ہے جب فورس کو ہٹانے کے بعد 102 - 105 سینٹی میٹر پر واپس آجائے گا۔ قریب قریب کامل بازیافت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اسپینڈیکس کے ساتھ بنائے گئے لباس بار بار پہننے اور دھونے کے بعد بھی اپنی شکل برقرار رکھتے ہیں۔

4.2 ہلکا پھلکا اور نرم ساخت

اسپینڈیکس سوت انتہائی ہلکا پھلکا ہے ، جس کی کثافت تقریبا 1.2 جی/سینٹی میٹر - کاٹن (1.5 جی/سینٹی میٹر) یا پالئیےسٹر (1.4 جی/سینٹی میٹر) سے ہلکا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا لباس کے ل ideal اسے مثالی بناتا ہے جس میں بلک کے بغیر سکون کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، انڈرویئر ، کھیلوں کا لباس ، یا ہوزری)۔ اس میں ایک ہموار ، نرم ساخت بھی ہے جو جلد کے خلاف نرم محسوس کرتی ہے ، قدرتی ربڑ کے برعکس ، جو سخت یا چپچپا ہوسکتی ہے۔

4.3 اعلی تناؤ کی طاقت اور رگڑ مزاحمت

اس کی لچک کے باوجود ، اسپینڈیکس یارن میں متاثر کن تناؤ کی طاقت ہے (سوت کو توڑنے کے لئے درکار قوت)۔ اس میں عام طور پر ایک سختی ہوتی ہے0.5-1.0 گرام فی انکار (جی/ڈی)- پالئیےسٹر (4.0-5.0 g/d) کی طرح مضبوط نہیں لیکن زیادہ تر ملبوسات کی ایپلی کیشنز کے لئے کافی ہے۔ جب مضبوط ریشوں (جیسے ، نایلان یا پالئیےسٹر) کے ساتھ ملا ہوا ہے تو ، اس کے نتیجے میں تانے بانے اسپینڈیکس کی لچک کو برقرار رکھتے ہوئے بیس فائبر کی طاقت کو وراثت میں لیتے ہیں۔

اسپینڈیکس میں بھی اچھی رگڑ مزاحمت (رگڑ سے پہننے کی مزاحمت) ہے ، اس کے کراس - لنکڈ پولیمر ڈھانچے کی بدولت۔ اس سے یہ جرابوں ، لیگنگز ، یا ورک ویئر جیسی اشیاء کو اونچائی - پہننے کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے ، جو سطحوں کے خلاف بار بار رگڑنے کا نشانہ بنتے ہیں۔

4.4 گرمی ، کیمیکلز اور سورج کی روشنی کے خلاف مزاحمت

اسپینڈیکس سوت ماحولیاتی عوامل کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہے ، جو اس کے ساتھ بنائے گئے لباس کی عمر بڑھاتا ہے۔

گرمی کی مزاحمت: یہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے130-150 ڈگری(قسم پر منحصر ہے) بغیر پگھلنے یا لچک کو کھونے کے۔ اس سے معیاری ٹیکسٹائل کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے اسے رنگ یا استری کرنے کی اجازت ملتی ہے (حالانکہ 180 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت زیادہ درجہ حرارت ہراس کا سبب بن سکتا ہے)۔

کیمیائی مزاحمت: یہ زیادہ تر ڈٹرجنٹ ، تیل اور نامیاتی سالوینٹس {{0} کے خلاف مزاحم ہے}}} اسے تیراکی کے لباس (کلورین کے خلاف مزاحم) اور کھیلوں کے لباس (پسینے اور لانڈری ڈٹرجنٹ کے خلاف مزاحم) کے لئے موزوں بناتا ہے۔ تاہم ، یہ مضبوط تیزاب یا اڈوں کے لئے حساس ہے ، جو پولیوریتھین ڈھانچے کو توڑ سکتا ہے۔

UV مزاحمت: اس میں سورج کی روشنی سے الٹرا وایلیٹ (UV) تابکاری کے لئے اعتدال پسند مزاحمت ہے۔ اگرچہ یووی لائٹ کی طویل نمائش بتدریج انحطاط (دھندلاہٹ یا لچکدار ہونے کا نقصان) ، UV - مزاحم ریشوں (جیسے ، پالئیےسٹر) کے ساتھ ملاوٹ کا سبب بن سکتی ہے یا پولیمر میں UV مستحکم کرنے والوں کو شامل کرنے سے اس مسئلے کو کم کیا جاسکتا ہے۔

4.5 سانس لینے اور نمی کی آواز

خالص اسپینڈیکس سوت انتہائی سانس لینے کے قابل نہیں ہوتا ہے ، لیکن جب سانس لینے والے ریشوں جیسے روئی ، کپڑے ، یا پالئیےسٹر کے ساتھ ملا ہوا ہوتا ہے تو ، یہ بیس فائبر کی سانس لینے کو برقرار رکھتا ہے۔ کچھ جدید اسپینڈیکس سوت نمی کی کھوج (جلد سے پسینہ کھینچنے کی صلاحیت) کو بڑھانے کے لئے مائکرو چینلز یا غیر محفوظ ڈھانچے کے ساتھ بھی انجنیئر ہیں ، جس سے وہ ایکٹو ویئر کے لئے مثالی ہیں۔

 

5. ساخت اور استعمال کے ذریعہ اسپینڈیکس سوت کی درجہ بندی

اسپینڈیکس سوت کئی ساختی شکلوں میں دستیاب ہے ، ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سب سے عام درجہ بندی پر مبنی ہےفلیمینٹ گنتی, ڈینئر، اورڈھانپنے کی قسم(ننگے ، سنگل - احاطہ ، یا ڈبل ​​- احاطہ کرتا ہے)۔

5.1 بذریعہ فلیمنٹ گنتی

اسپینڈیکس سوت متعدد مسلسل تنتوں سے بنا ہے ، اور تنتوں کی تعداد (تنت کی گنتی) اس کی ساخت ، طاقت اور لچک کو متاثر کرتی ہے:

monofilament spandex: ایک واحد ، موٹا تنت (شاذ و نادر ہی تنہا استعمال ہوتا ہے ، کیونکہ یہ سخت ہے)۔

ملٹی فیلمنٹ اسپینڈیکس: 10-1000 تنت ایک ساتھ مڑے ہوئے۔ زیادہ تر اسپینڈیکس یارن ملٹی فیلمنٹ ہیں ، جس میں 20-50 فلیمینٹ ملبوسات کے لئے عام ہیں۔ ایک اعلی تنت کی گنتی کے نتیجے میں ایک نرم ، زیادہ لچکدار سوت (جیسے ، 50-فلیمنٹ اسپینڈیکس 10-فلیمنٹ اسپینڈیکس سے زیادہ نرم ہوتا ہے) ، جبکہ ایک کم گنتی ایک مضبوط ، زیادہ پائیدار سوت پیدا کرتی ہے۔

5.2 بذریعہ ڈینیر (موٹائی)

ڈینیئر (ڈی) پیمائش کی ایک اکائی ہے جو سوت کی موٹائی کو بیان کرتی ہے: ڈینئر جتنا زیادہ ، سوت موٹا ہوتا ہے۔ اسپینڈیکس یارنز سے انکار میں رینج ہے10d (الٹرا - ٹھیک)to1000D (بھاری - ڈیوٹی)، ملبوسات کے لئے مشترکہ تردید کے ساتھ 20 ڈی ، 40 ڈی ، اور 70 ڈی:

الٹرا - ٹھیک اسپینڈیکس (10D-30D): ہلکے وزن میں ، سراسر کپڑے جیسے پینٹیہوج ، لنجری ، یا ہلکا پھلکا t - شرٹس میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ نرم اور بمشکل دکھائی دیتا ہے ، جس سے یہ لباس کے ل ideal مثالی بناتا ہے جہاں لچک پوشیدہ ہونا چاہئے۔

میڈیم اسپینڈیکس (40d-100d): جینس ، کپڑے ، یا کھیلوں کے لباس جیسے روزمرہ کے ملبوسات میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ لچک اور استحکام کو متوازن کرتا ہے ، زیادہ موٹی ہونے کے بغیر سکون کے ل sufficient کافی حد تک فراہم کرتا ہے۔

بھاری - ڈیوٹی اسپینڈیکس (100d+): صنعتی ٹیکسٹائل ، میڈیکل بینڈیجز ، یا بھاری - ڈیوٹی ایکٹو ویئر (جیسے ، ویٹ لفٹنگ لیگنگز) میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت اور لچک ہے ، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے جس میں بھاری بوجھ کے تحت بار بار کھینچنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

5.3 قسم کا احاطہ کرکے

زیادہ تر اسپینڈیکس سوت دوسرے ریشوں (جیسے ، پالئیےسٹر یا نایلان) کے ساتھ ان کی استحکام ، ساخت یا ڈائی ایبلٹی کو بڑھانے کے لئے "احاطہ" کرتے ہیں۔ تین اہم ڈھانپنے کی اقسام یہ ہیں:

5.3.1 ننگی اسپینڈیکس سوت

ننگی اسپینڈیکس سوت بغیر کسی بیرونی ڈھانپے کے خالص اسپینڈیکس ہے۔ اس میں سب سے زیادہ لچک ہے (500-800 ٪ لمبائی) لیکن اس میں رگڑنے اور چھیننے کا خطرہ ہے۔ یہ شاذ و نادر ہی تنہا استعمال ہوتا ہے۔ اس کے بجائے ، یہ بنائی یا بنائی کے دوران دوسرے ریشوں کے ساتھ ملا ہوا ہے (جیسے ، اسٹریچ ڈینم میں ، جہاں یہ روئی کے سوتوں کے ساتھ ملا ہوا ہے)۔ میڈیکل ٹیکسٹائل (جیسے ، کمپریشن بینڈیجز) میں بھی ننگی اسپینڈیکس کا استعمال کیا جاتا ہے جہاں زیادہ سے زیادہ لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔

5.3.2 سنگل - احاطہ کرتا اسپینڈیکس سوت (SCY)

سنگل - احاطہ کرتا اسپینڈیکس سوت ایک ننگے اسپینڈیکس کور پر مشتمل ہوتا ہے جس میں ایک کوریج مشین کا استعمال کرتے ہوئے نان - لچکدار فلامانٹ (جیسے ، پالئیےسٹر یا نایلان) کی ایک ہی پرت لپیٹ جاتی ہے۔ احاطہ کرنے والا تنت 500-1500 موڑ فی میٹر (ٹی پی ایم) کی شرح سے اسپینڈیکس کور کے گرد مڑا ہوا ہے۔

کلیدی خصوصیات:

ننگے اسپینڈیکس سے ہموار اور زیادہ پائیدار۔

اعتدال پسند لچک (400-600 ٪ لمبائی)۔

ڈبل {{0} covered کا احاطہ شدہ اسپینڈیکس سے کم لاگت۔

درخواستیں: آرام دہ اور پرسکون ملبوسات (جیسے ، t - شرٹس ، پسینے) ، ہوزری (جیسے ، موزے) ، اور گھریلو ٹیکسٹائل (جیسے ، مسلسل چادریں)۔

5.3.3 ڈبل - احاطہ کرتا اسپینڈیکس سوت (DCY)

ڈبل - احاطہ کرتا اسپینڈیکس سوت ایک ننگے اسپینڈیکس کور میں غیر - لچکدار تنت کی دو پرتوں کے ساتھ لپیٹا ہوا ہے: پہلی پرت ایک سمت (جیسے ، گھڑی کی سمت) میں مڑ جاتی ہے ، اور دوسری پرت مخالف سمت (جوابی گھڑی کی سمت) میں مڑ جاتی ہے۔ یہ "کاؤنٹر - مروڑ" سوت کے استحکام ، استحکام اور چھیننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

کلیدی خصوصیات:

احاطہ کرنے والے اسپینڈیکس سوتوں میں سب سے زیادہ استحکام اور استحکام۔

ہموار ساخت اور مستقل لچک (300-500 ٪ لمبائی)۔

فرائینگ اور گولی کے خلاف مزاحم۔

درخواستیں: اعلی - پہنیں ملبوسات (جیسے ، کھیلوں کے لباس ، لیگنگز ، براز) ، ہوزری (جیسے ، ٹائٹس) ، اور مباشرت ملبوسات (جیسے ، شیپ ویئر)۔